鈑金機架
鈑金機箱機柜加工是一種常見的加工工藝,用于制造各種設備的外殼和機箱,具有以下步驟:
設計和計劃:根據客戶需求和規格要求,進行機箱機柜的設計和計劃,確定尺寸、結構和材料等。
材料準備:選擇合適的鈑金材料,通常使用冷軋板、鍍鋅板、鋁合金板等,根據機箱機柜的要求進行切割和開料。
折彎和成形:采用折彎機、剪板機等機械設備進行鈑金板的折彎和成形,將平板變成具有不同角度和曲面的零部件。
焊接和拼接:根據需要,對不同零部件進行焊接、鉚接或螺栓連接,確保機箱機柜的結構穩固和密封性。
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7、壓鉚、鉆孔、攻牙
7.1 除非成型后不能壓鉚,否則都須在電鍍后壓鉚(以流程單工序流程為準)。
7.2 鉆孔、攻牙時須保持工作臺面清潔,鉆頭銳利。
7.3 擺放方式須采用分層隔離,嚴禁工件相互接觸。
8、轉運
工件轉運時嚴禁使用大叉車,只能使用手推叉車轉運。
送貨人員在使用手推叉車,電梯轉運時,須用PE保鮮膜或橡皮筋捆好后轉運。轉運過程中不得使棧板傾斜過大,致料件劃碰傷。
9、表面處理
9.1 上料前應按電鍍前表面要求進行全檢,剔出不良。
9.2 操作時須戴手套、袖套,防止汗漬、油污弄臟表面。
9.3 前處理在加工過程中應防止工件與工件,工件與鐵框相互接觸,用PVC膠棒隔離。或采用吊掛方式加工。
9.4下料時必須注意脫鉤方式,避免劃傷工件。
9.5 成品依規定保護、包裝、擺放,不得在加工車間存放超過四小時。
10、組裝
10.1工作時須保持工作臺面干凈。
10.2工作時須戴棉線手套加一次性手套、袖套,防止汗漬、油污腐蝕,弄臟表面。
10.3輕拿、輕放,不拖不拉。
10.4不良品返修時必須按良品保護方式保護,防止二次不良產生。
2、耐用性與穩定性:機箱機柜外殼采用高強度材料制造,如碳素鋼和不銹鋼,具有良好的防銹蝕、點蝕和磨損性能。這使得機箱機柜外殼能夠承受較大的重量,且不易變形或損壞。此外,外殼經過特殊處理,如靜電噴塑和金屬拉絲等,表面堅固可靠,耐酸堿、耐腐蝕性強,進一步增強了其耐用性。
3、安全性:機箱機柜外殼設計充分考慮了設備安全。所有角規都鍍上彩鋅,保證設備安全接地。同時,外殼采用防火、防塵等設計,確保內部設備在惡劣環境下也能安全運行。此外,外殼還配備了安全鎖具和報警系統,防止未經授權的訪問和操作。
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